什么是雙相不銹鋼？雙相不銹鋼有哪些性能特點(diǎn)

因?yàn)閮上嘟M織的特征，根據(jù)恰當(dāng)操縱成分和熱處理方法，使雙相不銹鋼兼具鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)勢(shì)，這將奧氏體不銹鋼具有的優(yōu)質(zhì)韌性焊接性能與鐵素體不銹鋼具有的較高韌性和耐

氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起，正是這些優(yōu)異的性能使雙相不銹鋼做為可焊接結(jié)構(gòu)材料蓬勃發(fā)展，80年代開(kāi)始已經(jīng)成為和馬氏體型、奧氏體型和金相組織型不銹鋼板并列一個(gè)鋼類(lèi)。雙相不銹鋼有如下性能特性:

(1)含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有較好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C之上中性化氯化物水溶液很容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂，在少量氯化物及氯化氫工業(yè)生產(chǎn)介質(zhì)中用這樣的類(lèi)不銹鋼板制造出來(lái)的換熱器、空調(diào)蒸發(fā)器等設(shè)施都存在造成應(yīng)力腐蝕斷裂趨向，而雙相不銹鋼卻有較好的抵抗力。

(2)含鉬雙相不銹鋼有較好的耐孔蝕性能。在擁有相同的孔蝕抵抗力當(dāng)量值(PRE=Cr% 3.3Mo% 16N%)時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界值孔蝕電位差差不多。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L非常。含25%Cr的，特別是中氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和韌性斷裂性能超過(guò)AISI 316L。

(3)具有較好的抗腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在一些腐蝕性物質(zhì)的條件下，適用制做泵、閥等機(jī)電設(shè)備。

(4)綜合性結(jié)構(gòu)力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度疲勞極限，抗拉強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶處理態(tài)的拉伸強(qiáng)度做到25%，延展性值A(chǔ)K(V型槽口)在100J之上。

(5)可鍛性?xún)?yōu)良，熱裂趨向小，一般焊前無(wú)需要加熱，焊后無(wú)需要熱處理工藝，能與18-8型奧氏體不銹鋼或高碳鋼等異形電焊焊接。

雙相不銹鋼

(6)含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱處理環(huán)境溫度比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抵抗力小，并不通過(guò)煅造，立即冷軋初軋生產(chǎn)制造厚鋼板。含高鉻(25%Cr)的雙相不銹鋼熱處理比奧氏體不銹鋼稍顯艱難，可生產(chǎn)板、管與絲等商品。

(7)冷拉時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼冷作硬化效用大，在管、板承載變型前期，需增加比較大地應(yīng)力才可以變型。

(8)與奧氏體不銹鋼對(duì)比，傳熱系數(shù)大，熱膨脹系數(shù)小，適宜作為機(jī)器的內(nèi)襯生產(chǎn)夾芯板。也非常適合制做換熱器的管芯，傳熱效率比奧氏體不銹鋼高。

(9)依然存在高鉻鐵素體不銹鋼的各類(lèi)延性趨向，不適合用于高過(guò)300°C的工作性質(zhì)。雙相不銹鋼中含鎂量愈低，σ等延性相的危害也越小。

雙相不銹鋼因?yàn)榫邆漶R氏體 金相組織兩相機(jī)構(gòu)，且兩個(gè)相機(jī)構(gòu)含量幾乎非常，故兼具奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特征。抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到400Mpa~550MPa，是一般奧氏體不銹鋼的2倍。與鐵素體不銹鋼對(duì)比，雙相不銹鋼的柔韌性高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低，耐應(yīng)力腐蝕性能和電焊焊接性能均顯著提升;同時(shí)也保存了鐵素體不銹鋼的一些特性，如475℃延性、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小，具備超塑性及帶磁等。與奧氏體不銹鋼對(duì)比，雙相不銹鋼的強(qiáng)度大，尤其是抗拉強(qiáng)度顯著提升，且耐孔蝕性、耐應(yīng)力腐蝕、抗腐蝕疲憊等性能也有明顯改進(jìn)。

雙相不銹鋼按照其成分歸類(lèi)，可以分為Cr18型、Cr23(沒(méi)有Mo)型、Cr22型Cr25型四類(lèi)。針對(duì)Cr25型雙相不銹鋼可以分為通用型和非常雙相不銹鋼，在其中運(yùn)用比較多的是Cr22型Cr25型。在我國(guó)所采用的雙相不銹鋼以德國(guó)產(chǎn)占多數(shù)，實(shí)際型號(hào)有:3RE60(Cr18型)，SAF2304(Cr23型)，SAF2205(Cr22型)，SAF2507(Cr25型)。